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如何提高数控车床加工效率?

  来源:www.ghjgc.com
  在大型数控车床的加工过程中,我们需要知道怎样提高大型数控车床的加工效率,在使用过程中只有充分考虑影响大型数控车床加工的各方面因素,才能使用大型数控车床加工能力得到充分发挥,那么,影响大型数控车床加工效率的因素有哪些呢?
  1、改良工件的装夹、压紧方式,能用快速卡具的不用传统压板;缩短上下工件的人工辅助时间;
  2、减少数控车床对单一工件的加工任务,就是缩短总的加工时间,从而提高效率;比如工件上有少数几个螺纹通孔,就比较适合机床操作员徒手加工,当工件夹好,开始运行程序的时候,操作者就可以辅以手动攻丝;
  3、选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序,不用单一刀具。比如钻孔和倒角,就可以使用组合刀具一次完成;
  4、优化加工程序。一个零件的加工,一般可以编出几个不同的程序,但是程序之间就有区别。能够使用快速定位实现的机床移动,就尽量不使用加工进给的方式;对于长形工件,还可以通过调整刀具加工的起始方向,来减少机床的空走行程,意思就是说在上一道工序加工完成,开始换刀做下一道工序,就从此段开始接着加工,不用再空走到另一段开始加工;
  5、正确选择刀具的切削速度。切削速度过低,单个工件加工时间长,效率低;过高又会使刀具寿命变短,增加换刀、对刀的次数,总体下来效率也低,实际选择可参考刀具的使用参数;
  6、另外,倘若数控机床加工的零件相似,区别不大时,可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变,在不同程序中尽量采用同一刀具号编程,此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间,从而提高效率。
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