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数控车床的加工特点

  来源:www.ghjgc.com
  数控车床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等zhi优点,在机械加工中得到日益广泛的应用。概括起来,数控车床的加工有以下几方面的优点。
  1、适应性强
  在数控车床上改变加工零件时,只需重新编制程序,输入新的程序后就能实现对新的零件的加工,而不需改变机械部分和控制部分的硬件,且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供极大方便。
  2、加工精度高,质量稳定
  数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的,一般情况下加工过程不需要人工干预,消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时,采取了许多措施,使数控机床的机械部分具有较高的精度和刚度,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿。
  3、能实现复杂的运动。普通车床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动,如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面;而数控车床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面,适应于复杂异形零件的加工。
  4、生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两个部分。数控车床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此数控车床每一道工序都可选用更有利的切削用量。由于数控车床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的强力切削,这就提高了数控车床的切削效率,节省了机动时间。数控车床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短,刀具可自动更换,辅助时间比一般机床大为减少。
  5、良好的经济效益。数控车床加工零件可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用,一般不需制作专用夹具,节省了工艺装备费用;数控机床加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。
  6、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,特别是在数控机床上使用计算机控制,为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。
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